Huvudfördelar med avsmalnande skaftborrbit: ①save stål. BRANDBRANDBETNINGSBESKRIVNING är att bearbeta spiralspår genom att ta bort det tomma materialet genom att bilda frässkärare, medan bearbetning av vridningsborrning är chipfri bearbetning. Materialet extruderas och långsträckt genom att upprepade gånger rulla den yttre cirkeln av tomma och passerar sedan genom en vridgroove -maskin. Spiralspåret bearbetas, vilket sparar höghastighetsstålmaterialet relativt. ② Hög produktionseffektivitet. Genom att ta 26mm avsmalnande skaftborr som ett exempel är frästiden för varje bit av avsmalnande skaftborr 3,5 min för spår och kantrengöring, medan rullnings- och vridningsmetoden endast tar 0,5 minuter och produktionseffektiviteten ökas med 7 gånger ; Med en 33 mm avsmalnande skaft ta en vridborr som ett exempel, när man malning spåret och kanten på vridningsborrningen, är frästiden 8,94 minuter per bit, medan rullnings- och vridningsmetoden bara tar 1,47 minuter och produktionseffektiviteten ökas med 6 gånger; Med en 40 mm avsmalnande skaftborr till exempel när du fräsar spåret och kanten på vridningsborrningen, är fräsmannen 12,5 minuter per bit, medan rullnings- och vridningsmetoden är 1,71 minuter, och produktionseffektiviteten ökas med nästan nästan med nästan 7 gånger. ③ Förbättra intern kvalitet. Spårformen på den rullade vridningsborrningen måste rullas upprepade gånger (3-4 gånger) under bildningsprocessen. De rullade och vridna twistborrprodukterna från vårt företag bildas genom att rulla fyra gånger, vilket inte skadar metallens inre fibrer, och materialets kärnstruktur är bättre. Tät, de inkrementella parametrarna för produktens kärntjocklek är relativt stabila, och på grund av deformation som genereras vid hög temperatur kan den spela rollen att förfina kornstrukturen, förbättra fördelningen av karbider, göra den mer enhetlig och förbättra den interna kvaliteten. ④ Förbättra produkthårdheten. På grund av förfining av de inre kornen kan hårdheten i den arbetande delen av vridningsborrningen rullas och vridits efter värmebehandling nå 65,3-65,8 timmar, medan hårdheten i den arbetande delen av vridningsborrningen som bearbetas av malningsmetoden bara kan Nå cirka 64,5 timmar efter värmebehandling. ⑤ Minska kostnaderna. Denna process kan inte bara spara material, utan också förbättra arbetskraftsproduktiviteten kraftigt, minska produktionsutrustningen och operatörerna och minska anläggningsområdet och arbetskort och mäta verktygsmaterial.
